柳州某公司 汽車件加熱用 高頻開關電源
案例描述
GKS10-40V15KA 加熱一體式大功率水冷高頻開關電源,是根據客戶要求特殊設計的 一款管件加熱成型用大功率電源裝置。本設備將模塊化的大功率高頻電源與加熱成型工作 臺融合設計為一體。省去了電源輸出大電流外部連接,結構緊湊,現(xiàn)場占用空間小。節(jié)省 了投資成本。使用更加安全可靠。
大功率高頻開關電源采用 N+1 冗余模塊化的設計思路,單機以先進的軟開關和硬開 關逆變技術為核心,控制系統(tǒng)采用特有的多環(huán)控制技術,保證產品的可靠性和高精度控制 性能。采用納米晶材料為高頻主變壓器的鐵芯,以進口大功率絕緣柵雙極性晶體管 IGBT 模塊為主功率器件,優(yōu)選材質,確保品質??刂齐娐芬钥涩F(xiàn)場編程邏輯器件 FPGA 為主控 器件,高分辨率模數和數模轉換,結合模擬電路的高速響應特性,控制精準,穩(wěn)定可靠。
多臺單機并機實現(xiàn)大功率輸出,采用多臺單機模塊化冗余設計,多臺單機并聯(lián)時,采 用全光纖互聯(lián)通訊控制,無電氣連接,采用數字化的均流母線技術,實現(xiàn)多臺單機的高精 度均流,可方便的實現(xiàn)容量擴展,便于維護,單機故障可及時切除,不影響整機工作。在 高頻強干擾的電磁環(huán)境下,由于互聯(lián)控制信號為光信號,控制系統(tǒng)抗干擾性大大提高,整 機可靠性也極大提高。
采用計算機 3 維圖形軟件對電源整機建模,對電源結構進行優(yōu)化設計。優(yōu)化水冷/風 冷通道。
二、系統(tǒng)控制功能描述
采用西門子 S7-200smart PLC 為主控器,擴展 8-CH 模擬量輸入模塊。TK6070 作為人 機界面。PLC 通過 Modbus 與電源總控制器通訊,對電源進行實時控制,使電源響應輸出 要求的電流。PLC 通過傳感器(4-20mA)檢測工件溫度,與設定的溫度值比較,控制電 源輸出的電流大小,調整加熱功率,構成閉環(huán)控制系統(tǒng),從而實現(xiàn)工件的恒溫加熱。閉環(huán) 控制采用 PID 控制算法。
PLC 還對 4 個工件夾具氣缸進行控制。每個氣缸帶有上下位置感應開關。
電源系統(tǒng)對外提供工業(yè)以太網接口(ProfiNet),上位機可通過此接口與電源通訊。上 位機可讀取電源的實時參數值,包括電流、電壓、溫度、水壓及各種狀態(tài)報警信息。可向 電源寫入電流/電壓/功率給定值,限流/限壓值??刂齐娫磫?、停止、緊急停車??煽?制氣缸的伸縮。
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